碳鋼外盤(pán)管儲(chǔ)罐的外盤(pán)管安裝工藝需嚴(yán)格遵循壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，確保結(jié)構(gòu)安全性和傳熱效率。安裝前需對(duì)盤(pán)管材料進(jìn)行入場(chǎng)檢驗(yàn)，包括材質(zhì)證明、超聲波探傷和尺寸公差測(cè)量，彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的3倍以避免局部應(yīng)力集中。盤(pán)管定位采用三維放樣技術(shù)，確保管間距均勻（通常為1.5-2倍管徑），與罐壁間隙控制在5-10mm以兼顧熱膨脹空間和傳熱效果。焊接工藝要求采用氬弧焊打底配合手工電弧焊填充，焊條選用低氫型E5015或匹配材質(zhì)的特種焊材，焊接電流電壓參數(shù)需通過(guò)工藝評(píng)定確定。每道焊縫需進(jìn)行99.99%滲透檢測(cè)（PT）和20%射線檢測(cè)（RT）抽檢，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行NB/T 47013的Ⅱ級(jí)要求。

      盤(pán)管支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需考慮熱位移補(bǔ)償，采用彈性支架或滑動(dòng)支座，固定點(diǎn)間距不超過(guò)2米以防止振動(dòng)疲勞。管端法蘭連接面需機(jī)加工至Ra3.2以下粗糙度，使用金屬纏繞墊片并施加力矩扳手按十字順序緊固。安裝完成后需進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于30分鐘，同時(shí)檢查所有焊縫和連接點(diǎn)的密封性。氣密性試驗(yàn)采用氮?dú)饧訅褐凉ぷ鲏毫?，用肥皂水檢測(cè)微泄漏。防腐施工與罐體同步進(jìn)行，盤(pán)管外表面需噴砂至Sa2.5級(jí)后涂覆耐高溫環(huán)氧涂料，涂層干膜厚度≥200μm。而后進(jìn)行傳熱介質(zhì)循環(huán)測(cè)試，驗(yàn)證流量分配均勻性及系統(tǒng)承壓能力。